蓝宝石表面排斥性防护处理技术

Aculon®蓝宝石防护处理技术是您对蓝宝石涂层需求的理想解决方案。处理后即刻斥油、拒水和排斥其它液体。Aculon®还提供优化服务,帮助客户在工艺或者产品中实施这项创新技术。

蓝宝石表面排斥性防护处理技术

Aculon®是一家屡获殊荣并在众多行业拥有成熟技术的供应商。采用一流的Aculon蓝宝石表面排斥性处理技术,可以使任何蓝宝石基质表面都具有疏水性、疏油性、以及对几乎任何液体进行排斥!Aculon®蓝宝石处理层耐磨,易于应用,光学透明和而且超薄。涂层可以通过几种方法来应用。

  • 疏水性
  • 疏油性
  • 2-4纳米厚度
  • 厚度均匀
  • 排斥几乎所有液体
  • 排斥性能持久
  • 光学透明
  • 使用浸涂或抹涂
  • 无需专用设备
  • 处理层耐用
  • 应用仅需几分钟

性能

Aculon®蓝宝石处理技术通常可以将水接触角做到115度左右,油接触角达到85度左右。经过大量磨损循环后,这些接触角指标仍只受轻微影响。这项技术可产生稳定的疏水和疏油涂层,使用于近乎所有蓝宝石材质的基底材料。

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定制产品

如果您的需求数量很大,或者需要特殊的技术支持,请直接联系我们。作为实验室服务业务的一部分,我们定期与客户合作,为客户的工艺或应用实施我们的技术。这些服务包括在Aculon设施内处理和优化客户部件流程,或在客户的工厂处理客户工厂的材料和支持流程。单击下面的按钮提交信息和要求,我们的应用专家将会联系您探讨合作。

请注意,我们是一家B2B(企业对企业)商业模式的公司,不直接支持消费者的需求.

持久性

Aculon® 的蓝宝石表面排斥性处理技术与同类纳米尺度的竞争产品相比,具有更高的耐久性。其它技术需要在表面形成微观结构(本质上会非常脆弱),Aculon® 技术是一种无毒的化学处理技术,与表面形成化学共价结合。涂层能用多久要根据被处理部件的材质和实际应用而定!

耐磨性

Aculon® 的蓝宝石表面排斥处理的厚度只有2-4纳米,它与基底材料形成共价结合,因此非常稳定;同时,由于Aculon® 处理后能够使表面变得滑润,因此任何冲击作用都可能滑过处理层,从而降低冲击作用的直接损伤;另一方面,又因为处理层非常薄,涂层不会改变部件本身设计的抗划痕、抗凿痕能力或者部件本身的硬度。经过处理的零件在受到刮擦/抛光/研磨作用时,会表现得与正常(未经处理)部件一样,擦抹、划刮、或磨损对未处理过的部件产生什么结果,对有涂层的部件也产生同样效果。因为能够对铝材和铂金材料产生直接结果的冲击力是完全不同的,纳米涂层的耐磨性最终取决于基底材质。幸运的是,如果一个纳米涂层处理过的部件划损了,可以重新做一次涂层处理就行了。

耐化学性

Aculon® 的蓝宝石表面排斥性处理技术对几乎所有化学制剂具有耐化学性。下面是相容和不相容的材料清单:

兼容材料

  • 有机溶剂
    • 丙酮
    • IPA酒精
    • 石油制品
    • 等等
  • 中性水溶剂(最大可达pH值:9)
  • 不腐蚀客户基底材料的酸性溶剂即可

不兼容材料

  • 碱性水溶剂(pH值10以上)

抗UV紫外性能

Aculon® 的蓝宝石表面排斥性处理技术根据时间长短是受紫外线影响的,降解程度取决于暴露在紫外线下的时间和强度,从几周到几个月不等,失效后应该需要再次应用。Aculon防污处理技术不适用于需要永久性方案的户外应用。

耐温性

Aculon® 的蓝宝石表面排斥性处理层在不超过250度时候拥有化学结构和性能的稳定性,250°C以上化学结构会被破坏,性能受到影响。目前没有观测到可能产生破坏的低温阈值。

第一步:清洁

涂层处理之前零件必须足够干净,以便生成正确的粘合和有效的应用。有关如何清洁的详细信息,请参阅“清洁”选项。

第二步:底层涂料

方法 – 浸涂

将部件完全浸没在Aculon®的蓝宝石表面理溶液中30秒,然后以稳定的速率抽出部件,确保均匀覆盖。根据不同的基底,可选择干燥或固化。现在联系我们,了解如何在您的生产线上使用此解决方案。

方法 – 抹涂

用一块干净的布蘸取ACULON的蓝宝石表面理剂,然后以大约每平方英尺一分钟的速度,在金属表面做抛光擦拭。

清洁

Water break free surface for cleaning

为确保牢固粘合和最佳性能,使用Aculon玻璃排斥性处护处理时,必须对表面进行适当清洁和处理。清洁选项可分为三档:“好”,“更好”,“最佳”。下述清洁方法的前提都是部件已经做了初步充分的去油脂处理,并清除了所有可见污渍。形成最佳涂层键合时,涂层表面能够做到水膜不破裂(通常是使用“更好”和“最佳”两种清洁选项时)。

通常情况下,使用“好”的清洁方法已经足够了——如果您的工艺过程需要简单、并且希望重新应用时不会产生一些不方便。“好”的清洁,能充分清洁表面,但不一定能获得水膜不破裂的表面(表面完全清洁才能达到)。足够“好”的清洁方法使用材料包括:

  • Windex液
  • IPA酒精
  • 其它去油脂的溶剂

“更好”

当性能和耐久性很重要,而重复应用不可行时,就需要更可靠和有效的清洁方法。“更好”的清洁是在绝大多数部件上实现水膜无破痕的表面(也就是达到完全清洁)并避免各种不同的污染。“更好”的清洁方法通常要使用更积极的化学物质,因此可能还需要增加冲洗或其它特定工艺来确保达到正确的效果。”更好“的清洁方法使用的材料包括:

  • Aculon® 905 (室温下碱性清洗剂)
  • Ceria抛光液(用磨料擦洗)
  • Comet磨料(或其它抛光合成剂)

“最佳”

当性能和耐用性至关重要,而且绝对不可重复涂层,就绝对需要选择“最佳”的清洁选项。这些“最佳”选项的设计,是为了在所有部件上实现均匀的水膜无破痕表面(即完全清洁)。“最佳”清洁都会使用更具侵略性的化学物质,需要冲洗和特定工艺来确保正确的结果。在某些情况下,需要使用物理清理方法。使用这些方法时应注意安全,因为可能对操作人员和将涂层的部件带来损伤。“最佳”清洁使用材料包括:

  • Aculon® 907 (浸润式热碱性清洗)
  • Argon等离子清洗
  • Corona电离放电清洗
  • Piranha溶液浸泡(H2SO4/H2O2)

定制

如果您不确定部件需要什么级别的清洁,请联系Aculon,我们将与您一起研究您所需的清洁度级别,以及确定适合您的流程的清洁方法。

常见问题

涂层处理的厚度是多少?
2-4纳米

怎么知道只有2-4纳米厚度?

通过XPS和其他敏感的光学测量,如椭偏仪,都可以定量地测量厚度。由于涂层处理材料是一种不生成交叉分子链接的自限反应,所以我们知道厚度范围在化学分子链长度量级。

可以裸眼看到涂层吗?
涂层是100%光学透射的,裸眼看不见有涂层。处理后的部件除了一点点性能的变化外与未处理部件完全一样。

100%清楚吗?怎么可能?一定会有一些反射或吸收损失吧?
是100%的透明,100%的透射,无反射或吸收损耗。通过光谱反射是无法检测到表面上存在涂层的。

我需要清洁部件吗?如果看起来已经够干净。
是的,要得到一个性能良好的涂层,必须对表面进行清洁,不管它看起来如何。处理之前,那些看不见的有机和无机污染物都可能影响涂层与表面的键合。大气中的污染物会很快地污染放置在那儿的物件。

怎么知道部件已经100%清洁了?
如果无水膜残痕。请注意,一般的“好”的清洁方法并不总能达到这个级别的。

涂层也具有超疏水性能吗?(大于150度接触角)
没有。虽然这个涂层非常疏水(也很疏油),但从技术上讲它做不到超疏水。术语“超疏水性”的意思很多时候是有点超过其名称的意义的,持久的超疏水涂层可以说是非常稀有的,或者说它并不存在。目前的超疏水性依赖于表面化学结构,虽然初始令人印象深刻(YouTube可以找到一些视频),但实际上它是非常脆弱,而且寿命很短(请查看亚马逊对这些产品的评论)。我们发现实际上好的疏水涂层已经能够满足95%的应用需求了。

涂层也具有疏油性能吗?
是的,Aculon®玻璃排斥性处性处理技术也斥油,油接触角的范围为70-75度。

能否卖给我一点样品试试我的太阳镜或者车窗挡风玻璃?
很抱歉,目前Aculon公司只是一家B2B(企业对企业)商业模式的公司,只服务商业客户,不支持来自消费者的直接需求。

这种涂层处理目前可以使用在哪些基底材料上?
所有的金属表面都可以使用.

会不会出现过渡应用的情况?
不会。涂层是自限制反应的材料,不会交叉生长形成厚膜。

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